AP-OCS El requisito básico para la optimización es producir una solución sin superposición entre las partes dentro de la hoja. Las estrategias de optimización de corte de diseño implican tomar las piezas en orden y colocar t
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en línea Objetivo mejor variar Desarrollo del objetivo C C objetivo Optimización de corte de vidrio Optimización de corte de stock Optimización de corte corte de chapa metálica cortador de hojas

AP-OCS Descripción

El requisito básico para la optimización es producir una solución sin superposición. entre las partes dentro de la hoja. Las estrategias de optimización de corte de diseño involucran tomando las piezas en orden y colocándolas en la hoja de acuerdo con un dado Política de colocación. Este procedimiento se puede repetir varias veces para diferentes Los pedidos y la mejor solución elegidos. El tiempo de funcionamiento del corte de diseño. Optimización cambia de caso a caso debido al mecanismo de proceso. En cada fase de la decisión de cálculo se realiza, sin recargo por las consecuencias futuras, y crear una solución subóptima. El algoritmo continúa empujando partes. hacia abajo y hacia la izquierda hasta que las partes alcancen las posiciones estables. El orden de Las partes en el proceso de optimización afectarán esencialmente el resultado del diseño. Cortar primero el área más grande generará el resultado de la utilización más alta. El mayor la razón es que los espacios vacíos producidos por gran parte son fácilmente llenados con pequeñas partes. Cada grupo de elementos es un subgrupo de un diseño. En el Inicio del proceso de optimización Cada grupo contiene solo un elemento. Durante la optimización, algunos grupos se fusionan en un nuevo grupo más grande. En Cada paso dos o más grupos se fusionan en un nuevo grupo. Finalmente todos los grupos Se fusionan en uno, lo que representa todo el diseño.

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